中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，在這里我想用一句話進(jìn)行概括，就是“大而不強(qiáng)”。
　　1．“大”的主要標(biāo)志是產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)了歷史性突破。
　  ①縱向比較，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連續(xù)8年實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。
　  由于市場(chǎng)的拉動(dòng)，自2002年以來，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)已連續(xù)8年實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。雖然金融危機(jī)對(duì)中國(guó)的市場(chǎng)需求也產(chǎn)生了一定的影響，但是并沒有從根本上改變?nèi)袠I(yè)持續(xù)快速發(fā)展總的態(tài)勢(shì)。
　　2009年全行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值4014.2億元，同比增長(zhǎng)16.1%，比2001年增長(zhǎng)了6.3倍，年平均增長(zhǎng)33.6%；
　　完成工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3922.5億元，同比增長(zhǎng)18.7%，比2001年增長(zhǎng)6.1倍，年平均增長(zhǎng)34.1%.
　　機(jī)床產(chǎn)量79.9萬(wàn)臺(tái)，同比下降9%，其中：金切機(jī)床產(chǎn)量58萬(wàn)臺(tái)，同比下降13.6%,比2001年增長(zhǎng)2倍，年平均增長(zhǎng)14.8%。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量15.3萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)0.4%，比2001年增長(zhǎng)7.2倍，年平均增長(zhǎng)30.1%，其中：金切數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量14.4萬(wàn)臺(tái)，同比下降0.5%；機(jī)床工具產(chǎn)品出口47.4億美元，同比下降33.5%，比2001年增長(zhǎng)4.7倍，其中：機(jī)床出口14.1億美元，同比下降33%，比2001年增長(zhǎng)3.9倍，年均增長(zhǎng)21.9%。
　　進(jìn)入2010年以來，全行業(yè)繼續(xù)保持產(chǎn)銷兩旺的勢(shì)頭。上半年完成工業(yè)總產(chǎn)值2424.2億元，同比增長(zhǎng)41.4%；工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值2358.7億元，同比增長(zhǎng)42%；產(chǎn)銷率97.3%，同比提高0.4個(gè)百分點(diǎn)；機(jī)床產(chǎn)量47萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)27%（其中數(shù)控機(jī)床10萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)50.1%）；機(jī)床工具產(chǎn)品出口31.1億美元，同比增長(zhǎng)45.7%，其中機(jī)床出口8.1億美元，同比增長(zhǎng)20%。行業(yè)利潤(rùn)率同比大幅提高，但利潤(rùn)構(gòu)成和利潤(rùn)結(jié)構(gòu)應(yīng)作進(jìn)一步分析，所隱含的問題應(yīng)引起行業(yè)關(guān)注。
　　②橫向比較，在世界機(jī)床行業(yè)中的地位顯著提升
　　從2009年開始，中國(guó)已連續(xù)8年成為世界第一大機(jī)床消費(fèi)國(guó)和第一大機(jī)床進(jìn)口國(guó)。2009年，在全球機(jī)床產(chǎn)業(yè)因受金融危機(jī)影響出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)的特殊背景下，全行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值已由全球第三位躍居至首位,從而成為世界第一大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)。
　　2．“不強(qiáng)”主要表現(xiàn)在：目前中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)僅僅在規(guī)模方面具有相對(duì)比較優(yōu)勢(shì)，與機(jī)床制造強(qiáng)國(guó)相比較，在結(jié)構(gòu)、水平、研發(fā)和服務(wù)能力等方面都還存在明顯的差距：
　　①低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，價(jià)格戰(zhàn)，高端產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口。2009年國(guó)產(chǎn)機(jī)床的市場(chǎng)占有率雖然已上升至70.1%，但是進(jìn)口機(jī)床仍高達(dá)59億美元，其中金切機(jī)床45.6億美元，金屬成形機(jī)床13.4億美元。進(jìn)口產(chǎn)品幾乎都是高檔數(shù)控機(jī)床（包括成套生產(chǎn)線）?？梢?，針對(duì)高端產(chǎn)品的需求，國(guó)產(chǎn)機(jī)床長(zhǎng)期以來一直存在所供非所需，所需不能供的結(jié)構(gòu)性矛盾，目前雖有改善，但仍然沒有從根本上改變。
　?、诟咝阅軘?shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后于主機(jī)，并已成為制約數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
　　③自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)。基礎(chǔ)、關(guān)鍵、共性技術(shù)尚未完全掌握，以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，開放式、社會(huì)化的研發(fā)體系建設(shè)尚處于探索階段。
　　④中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)還沒有實(shí)現(xiàn)由生產(chǎn)制造向服務(wù)制造模式的轉(zhuǎn)型。尤其是工程集成能力弱，為汽車等重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供成套生產(chǎn)線還處于起步階段。
　?、莓a(chǎn)業(yè)集中度不高。企業(yè)多而散，全行業(yè)企業(yè)多達(dá)5944家；主機(jī)企業(yè)大而不強(qiáng)，小而不精；配套能力弱，產(chǎn)業(yè)分工不清晰；與數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展相適應(yīng)的產(chǎn)業(yè)鏈體系還不夠完善。
　　⑥高端人才匱乏，尤其是缺少高端數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件研發(fā)的領(lǐng)軍人才；缺少高級(jí)技工；缺少具有國(guó)際化視野的復(fù)合型管理人才。目前，高端人才不足已成為制約數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速、可持續(xù)發(fā)展的深層次原因。