首鋼集團董事長朱繼民日前在出席第五屆亞洲制造業(yè)論壇年會時指出，隨著中國鋼鐵產業(yè)快速發(fā)展和眾多新鋼廠建設，如寶鋼梅山冷軋、鞍鋼鲅魚圈、首鋼曹妃甸、東北特鋼大連新區(qū)等項目的投產，主體設備在重量上90%實現了國產化，已具備了全流程自主設計、自主集成建設千萬噸級現代化鋼鐵基地的能力，實踐證明，中國已經成為冶金裝備制造強國。
　　朱繼民認為，從整體上來看，中國制造業(yè)的水平還比較低：首先是產品以中低端為主；制造業(yè)占全國一次能耗的60%左右，單位產品能耗高出國際水平20%至30%；以勞動密集的加工環(huán)節(jié)為主，處于世界制造業(yè)產業(yè)鏈的中下游。企業(yè)低水平生產能力過剩，而一些高端的核心技術產品還依賴進口。
　　其次是，過分依賴國外技術，自主創(chuàng)新能力不足。經濟發(fā)展主要靠投資拉動，技術對外依賴度達50%，60%以上的高端裝備需要進口，科技對發(fā)展的貢獻率僅占30%，發(fā)明專利只占世界總量的1.8%。核心技術研發(fā)經費投入不足，成果轉化率不高，一定程度上失去了新產品開發(fā)的主動權。
　　最后是，人力資源結構不合理，勞動力成本呈上升趨勢。中國制造企業(yè)就業(yè)人員中具有研究生、大學本科、?？茖W歷的人員分別占0.7%、8.0%和15.7%，受過高等教育在生產領域從事研究與開發(fā)的人員比例低于發(fā)達國家，高級技術工人嚴重匱乏。
　　針對未來的產業(yè)轉型和升級壓力，朱繼民強建議，要加大人才培養(yǎng)，提升創(chuàng)新能力；提高勞動力素質，不斷改善人力資源結構，優(yōu)化產業(yè)布局，推進企業(yè)重組；提高勞動生產率，優(yōu)化產品結構。