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ZINVERT系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在電力行業(yè)上的應(yīng)用
時間:2007-06-13 10:17:00來源:hanjuan
機組正常運行時,A引風機將電除塵A側(cè)的煙氣,引至煙囪或脫硫系統(tǒng)的#1增壓風機入口,B引風機將電除塵B側(cè)的煙氣,引至煙囪或脫硫系統(tǒng)的#1增壓風機入口。機組在加負荷、減負荷或運行工況變化的過程中,需要調(diào)整引風機的入口擋板來滿足機組運行的需求,風門開度在50%~65%。
采用擋板調(diào)節(jié)風量雖然簡單易行,已成習慣,但它是以增加管網(wǎng)損耗,耗費大量能源為代價的。對于高壓大功率電機,耗能則更大。
該工程旨在對引風機電機實施變頻改造,使引風機電機的轉(zhuǎn)速能根據(jù)機組負荷的變化,維持爐膛微負壓的需求而變化,以實現(xiàn)對引風機煙氣量的動態(tài)調(diào)節(jié),避免利用擋板調(diào)節(jié)造成的損失。
3、改造方案:
該改造工程配置2臺ZINVERT-A6H1000/06Y高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),分別控制A、B引風機配套高壓電動機。通過變頻調(diào)節(jié)風機風量,使其滿足系統(tǒng)運行需要。該高壓變頻器系統(tǒng)配備自動工頻旁路柜:即可滿足當變頻出現(xiàn)故障時能自動斷開高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),將電動機自動恢復(fù)成工頻運行狀態(tài);而當變頻檢修完畢時可實現(xiàn)電動機由工頻運行狀態(tài)瞬間轉(zhuǎn)為變頻運行狀態(tài),即實現(xiàn)工頻->變頻的自動相互切換,雙向切換過程無需人工十分簡單,無需停產(chǎn),可保證后續(xù)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定運行。自動旁路柜的接線方案如下圖所示。
其中QS是用戶高壓開關(guān)柜的斷路器;J1、J2、J3是變頻器內(nèi)部真空接觸器;K1、K2、K3、K4是變頻器內(nèi)部手動隔離刀閘。刀閘K1、K2、K3、K4無機械閉鎖功能,只是在檢修時由手動斷開以形成明顯的斷開點,確保工作人員的安全,在工頻和變頻運行狀況下均處于閉合狀態(tài)。工頻旁路接觸器J3與變頻進線接觸器J1、變頻出線接觸器J2具備電氣閉鎖功能,不能同時閉合。變頻運行狀態(tài),J1、J2閉合,J3斷開,由變頻器控制電機;在工頻狀態(tài),J3閉合,J1、J2斷開,直接開關(guān)柜輸入6KV電壓運行電機。實現(xiàn)發(fā)生嚴重故障時變頻器可以由變頻狀態(tài)自動轉(zhuǎn)變?yōu)楣ゎl狀態(tài)的功能。
該變頻器采用DCS遠方控制方式,可以通過DCS實現(xiàn)遠方控制、監(jiān)視運行頻率;變頻器配備了自動旁路柜,可以在變頻器故障停機后自動轉(zhuǎn)變?yōu)楣ゎl啟動電機;ZINVERT的獨有STT技術(shù)保證了變頻器能在工頻運行狀態(tài)下無需停機自動切換至變頻狀態(tài)控制電機。兩臺裝置在現(xiàn)場安裝完畢后通過了現(xiàn)場的工頻/變頻自動相互切換功能測試,一次投運成功,取得了較好的節(jié)能效果。
本次兩臺引風機變頻改造成功進行后,設(shè)備現(xiàn)場運行十分穩(wěn)定,功能齊備,得到了用戶的好評,并再次采購2套同類型設(shè)備用于后續(xù)高壓電動機的變頻節(jié)能改造,該批設(shè)備將于2006年11月投運。
4、節(jié)能效果
變頻器投入以后用戶進行了節(jié)能效果測試,測試結(jié)果如下表所示。
從上表可以見:當機組發(fā)電量接近時,引風機采用變頻調(diào)節(jié)后所消耗的電量只有利用擋板調(diào)節(jié)時的55%,比原來節(jié)省45%的電量;當機組送風機電量接近時,引風機采用變頻調(diào)節(jié)后所消耗的電量只有利用擋板調(diào)節(jié)時的59%,比原來節(jié)省41%的電量。

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