時間:2008-01-31 11:51:00來源:dujing
圖1 試驗主電路[/align]
通常情況下,接觸器觸頭發(fā)生熔焊時,其輔助常開觸點閉合,通過PLC對其閉合時間的在線監(jiān)測,可判斷觸頭是否已發(fā)生熔焊。但考慮到所研制的觸頭材料的特殊性,有可能在觸頭開斷過程中,由于觸頭材料的潤濕性不夠,液態(tài)銀在觸頭表面鋪展不足而形成微觀尖峰,使得發(fā)生熔焊時觸頭間距離不夠緊密,從而使接觸器的輔助常開觸點不能閉合,而輔助常閉觸點也未能閉合。這一事實表明,靠監(jiān)測輔助常開觸點的閉合時間來判斷是否發(fā)生熔焊是不可靠的,應(yīng)該監(jiān)測其輔助常閉觸點的狀態(tài),即只要常閉觸點分?jǐn)鄷r間超過一定數(shù)值,就認(rèn)為熔焊發(fā)生。顯然,以此為判據(jù)要比靠監(jiān)測常開觸點的狀態(tài)為判據(jù)準(zhǔn)確可靠。
本試驗采用日本三菱公司的F1-20MR型PLC,它配有F1-20P型簡易編程器。由于試驗要求用PLC控制待試接觸器線圈的通電時間,故在PLC的輸出端外接交流接觸器以增強(qiáng)驅(qū)動能力。PLC外部連接圖如圖2所示。
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圖2 PLC外部連接圖[/align]
X401~X404──四臺待測接觸器的輔助常閉觸點,作為發(fā)生熔焊的判據(jù)
X407──計數(shù)器復(fù)位脈沖
Y431~Y434──四臺待測接觸器的線圈回路開關(guān),控制接觸器的閉合與開斷
Y437──發(fā)生熔焊后的輸出信號,控制主電路通斷
COM──公共端
3 程序框圖
程序框圖如圖3所示。
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圖3 程序框圖[/align]
4 時序圖及梯形圖
4.1 時序圖
時序圖如圖4所示。
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圖4 時序圖[/align]
4.2 梯形圖
?。?)主控部分 這部分實現(xiàn)對四臺樣品通電時間的順序控制以及在必要時輸出熔焊信號。主控部分梯形圖如圖5所示,圖中T550和T650~T657實現(xiàn)如圖4所示的有關(guān)時間段,M300~M302用來實現(xiàn)計時信號的保持和清除,Y431~Y434分別用來控制四臺樣品的通斷,M305和Y437實現(xiàn)熔焊信號的輸出。
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圖5 主控部分梯形圖[/align]
?。?)熔焊保護(hù)部分 這部分通過對四臺樣品輔助常閉觸點X401~X404的在線監(jiān)測,將產(chǎn)生的熔焊信號分別輸出到M311~M314,將這四個信號相或后輸出到M304,為了在樣品發(fā)生熔焊并將其剔除出試驗后,重新投入運行,將該信號轉(zhuǎn)換后輸出到M305,將其作為最終的熔焊信號。這部分的梯形圖如圖6所示,圖中的T451~T454對觸頭閉合時間計時,定時時間設(shè)為200ms,留有充分的裕度。M321~M324起中間繼電器的作用。
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圖6 熔焊保護(hù)部分梯形圖[/align]
?。?)計數(shù)部分 這部分對樣品的電壽命進(jìn)行計數(shù),為了避免重復(fù),僅對第一臺樣品的接通信號Y431進(jìn)行計數(shù),采用兩個自清零計數(shù)器C460和C461構(gòu)成計數(shù)值達(dá)40000的計數(shù)器,X407為計數(shù)器復(fù)位脈沖。計數(shù)部分的梯形圖如圖7所示。
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圖7 計數(shù)部分梯形圖[/align]
5 結(jié)束語
在試驗過程中,其中一臺樣品在試驗次數(shù)達(dá)到約3000次時發(fā)生熔焊,PLC立即動作,發(fā)出信號斷開主電路,有效保護(hù)了試驗設(shè)備;另一臺樣品在試驗次數(shù)達(dá)到8917次時,發(fā)生相間短路,電流繼電器準(zhǔn)確動作,輸出短路信號斷開主電路。另有一臺樣品在試驗次數(shù)達(dá)到5475次時發(fā)生熔焊,主電路迅速斷開,觀察該樣品的觸頭,發(fā)現(xiàn)正如試驗初預(yù)計的那樣,觸頭雖熔焊,但輔助常開觸點及常閉觸電均未閉合,這表明本試驗的設(shè)計是比較完備的。
總之,在結(jié)合所研制電接觸材料特殊性的基礎(chǔ)上,充分考慮試驗過程中可能出現(xiàn)的失效類型,采用這套以PLC為核心的控制系統(tǒng)后,小容量直動式交流接觸器電壽命試驗的可靠性和安全性大大提高了。
參考文獻(xiàn)
1,榮命哲,劉朝陽,陳德桂.小容量控制電器用新型AgNi基觸頭材料的研究.中國電機(jī)工程學(xué)報,1999(1)
2,楊長能,張興毅.可編程序控制器(PLC)基礎(chǔ)及應(yīng)用.重慶:重慶大學(xué)出版社,1992標(biāo)簽:
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