時(shí)間:2008-02-21 15:45:00來源:dujing
圖1 機(jī)械手搬物示意圖[/align]
圖中機(jī)械手的任務(wù)是將傳送帶A上的物品搬運(yùn)到傳送帶B。為使機(jī)械手動(dòng)作準(zhǔn)確,在機(jī)械手的極限位置安裝了限位開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5,對機(jī)械手分別進(jìn)行抓緊、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、上升、下降動(dòng)作的限位,并發(fā)出動(dòng)作到位的輸入信號(hào)。傳送帶A上裝有光電開關(guān)SP,用于檢測傳送帶A上物品是否到位。機(jī)械手的起、停由圖中的起動(dòng)按鈕SB1、停止按鈕SB2控制。
傳送帶A、B由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。機(jī)械手的上、下、左、右、抓緊、放松等動(dòng)作由液壓驅(qū)動(dòng),并分別由六個(gè)電磁閥來控制。
2 機(jī)械手的動(dòng)作流程
傳送帶B處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài),故不需要用PLC控制。
機(jī)械手及傳送帶C 順序動(dòng)作的要求是:
1) 按下起動(dòng)按鈕SB1時(shí),機(jī)械手系統(tǒng)工作。首先上升電磁閥通電,手臂上升,至上升限位開關(guān)動(dòng)作;
2) 左轉(zhuǎn)電磁閥通電,手臂左轉(zhuǎn),至左轉(zhuǎn)限位開關(guān)動(dòng)作;
3) 下降電磁閥通電,手臂下降,至下降限位開關(guān)動(dòng)作;
4) 啟動(dòng)傳送帶A運(yùn)行,由光電開關(guān)SP檢測傳送帶A上有無物品送來,若檢測到物品,則抓緊電磁閥通電,機(jī)械手抓緊,至抓緊限位開關(guān)動(dòng)作;
5) 手臂再次上升,至上升限位開關(guān)再次動(dòng)作;
6) 右轉(zhuǎn)電磁閥通電,手臂右轉(zhuǎn),至右轉(zhuǎn)限位開關(guān)動(dòng)作;
7) 手臂再次下降,至下降限位開關(guān)再次動(dòng)作;
8) 放松電磁閥通電,機(jī)械手松開手爪,經(jīng)延時(shí)2秒后,完成一次搬運(yùn)任務(wù),然后重復(fù)循環(huán)以上過程。
9) 按下停止按鈕SB2或斷電時(shí),機(jī)械手停止在現(xiàn)行工步上,重新起動(dòng)時(shí),機(jī)械手按停止前的動(dòng)作繼續(xù)工作。
根據(jù)對機(jī)械手的順序動(dòng)作要求,可以畫出時(shí)序圖如圖2所示。由時(shí)序圖可作出圖3所示的機(jī)械手動(dòng)作流程圖。
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圖2 機(jī)械手佛那故作布序圖
圖3 機(jī)械手動(dòng)作流程圖[/align]
3 PLC選型及其I/O點(diǎn)編號(hào)分配
3.1 PLC的選型
由于機(jī)械手系統(tǒng)的輸入/輸出接點(diǎn)少,要求電氣控制部分體積小,成本低,并能夠用計(jì)算機(jī)對PLC進(jìn)行監(jiān)控和管理,故選用日本OMRON(立石)公司生產(chǎn)的多功能小型C20P主機(jī)。該機(jī)輸入點(diǎn)為12,輸出點(diǎn)為8。內(nèi)部主要有:136個(gè)輔助繼電器、16個(gè)特殊功能繼電器、160個(gè)保持繼電器、8個(gè)暫存繼電器、48個(gè)定時(shí)/計(jì)數(shù)器、64個(gè)16位數(shù)據(jù)存貯器。
3.2 I/O點(diǎn)編號(hào)分配
根據(jù)圖3所示的機(jī)械手動(dòng)作流程圖,可以確定電氣控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)分配,如表1所示。
[align=center]表1 機(jī)械手控制I/O分配表
[/align]
根據(jù)圖3流程圖和表1的I/O分配表,可以編制出狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖如圖4所示。
[align=center]
圖4 機(jī)械手狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖[/align]
4 編程及程序運(yùn)行
4.1 用步進(jìn)指令編程
根據(jù)圖4狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,編制的步進(jìn)梯形圖程序如圖5所示。

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