BAMATEC AG一直在為多軸繞組和特殊用途機器尋找一種新的控制方案，使其在質(zhì)量上具備更多的靈活性和更高的效率。在貝加萊的協(xié)助下，可在短期內(nèi)實現(xiàn)從傳統(tǒng)控制概念到最佳CNC控制的轉(zhuǎn)變。 為不同長度和直徑的工作電線生產(chǎn)精密儀器，一直是位于Ermenswil的瑞士機械與工具制造商BAMATEC的核心專長領(lǐng)域之一。BAMATEC高性能機器能滿足彈簧設(shè)計在力量、形狀和大小方面的高要求。廣泛的技術(shù)應(yīng)用，工業(yè)實際知識與創(chuàng)新思想助推特殊解決方案如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。 步入未來的決定性一步 BAMATEC 通過為其卷繞和特殊機器選用全新的自動化解決方案，在優(yōu)化機器性能方面邁出了創(chuàng)新的一步。原先, 公司使用來自不同制造商的元部件，不可避免地導(dǎo)致了一些接口連接問題，BAMATEC 對此很不滿意。最主要的是, BAMATEC 對各種不同元部件供應(yīng)商的依賴不斷地造成料想不到的復(fù)雜問題。在BAMATEC 技術(shù)專家們精確分析和詳細討論后，最終決定采用一套最佳的自動化解決方案。 搜尋最佳的解決方案 舊方案存在的主要缺陷在于實現(xiàn)和開發(fā)BAMATEC 指定模塊的“電子凸輪”完全掌握在控制器制造商手中。這意味了控制器的進一步開發(fā)和運行將花費額外的時間和費用。同樣，也不可避免的導(dǎo)致與各種供貨商元部件的接口連接問題。工程設(shè)計資源將永遠無謂的浪費在解決各種接口問題上。另外，價格壓力也迫使BAMATEC 重新選用一個全新的解決方案。 帶顯著優(yōu)勢的通用控制 BAMATEC 意識到通用控制的應(yīng)用是解決他們所有問題的理想方案，它必須解決之前方案中的不利因素。通用控制方案的主要要求是：確保自動化部件的進一步開發(fā)、可應(yīng)用于多軸機器、提供一個統(tǒng)一的平臺和編程語言。 貝加萊——理想的自動化合作伙伴 一個供應(yīng)商必須滿足最新通用控制方案的所有要求。除此之外，還能提供多軸CNC控制。避免連接接口的復(fù)雜化也是尋求合作伙伴的前提條件。因此，找到一個能夠提供整套自動化解決方案的供應(yīng)商成為選擇的關(guān)鍵。 在2006年的1月至9月之間,一個工作小組對可能成為系統(tǒng)合作伙伴的供應(yīng)商進行了評估。在對六個供應(yīng)商進行分析時，他們對不同的方案進行了評估并提出了基本的疑問，即是否能實現(xiàn)“電子凸輪”或“ CNC控制”。 在詳細的性能比較后，BAMATEC 開始選擇CNC解決方案。根據(jù)驗證標準的CNC已在過去十年中成功的應(yīng)用于各種機械工具。關(guān)鍵是標準CNC解決方案具備執(zhí)行先前使用的“PRO 控制”必需的命令和功能。如今速度驟升的處理器不斷優(yōu)化了CNC控制和機器的生產(chǎn)性能。 2006年9月，在對技術(shù)和商業(yè)方面的最后評估中，BAMATEC 最終選擇了貝加萊的自動化解決方案。貝加萊除了提供CNC控制以外，還能根據(jù)BAMATEC 的要求準確定制，以下的優(yōu)勢也影響了最終的決定： ■ 優(yōu)化機器設(shè)計 ■ 使用一個軟件工具對所有部件進行統(tǒng)一編程 ■ 高性價比 [align=center] BAMATEC AG 的8BCX機型[/align] BAMATEC AG 的8BCX機型于2006年11月根據(jù)新硬件進行了改良。在兩家公司的緊密合作下，于2006年12月中旬開始生產(chǎn)第一批彈簧。這臺全功能、高性能且大大降低開發(fā)時間的機器，歸功于集成軟件工具——Automation Studio。再次證明了BAMATEC 的正確選擇。 基于此次的成功經(jīng)驗，BAMATEC已決定將所有剩下的機器都采用貝加萊的自動化方案，以更好地體現(xiàn)他們的競爭優(yōu)勢。 "當我們決定采用CNC控制方法時, 我們進行了快速轉(zhuǎn)化，貝加萊給予我們迅速的外部支持并為我們提供專業(yè)的技術(shù)人員,積極地配合我們。”