時間:2008-06-11 09:54:00來源:dujing

圖1:凝結水系統(tǒng)簡圖[/align]
2.改造基本方案和設備配置
2.1 改造基本方案:
一拖二自動工/變頻切換方案。即: 配備一臺高壓變頻器,兩臺切換開關。通過切換開關把高壓變頻器切換到要運行的凝結水泵上去。變頻調速系統(tǒng)電源取自6kV電壓等級的主動力電源系統(tǒng),由現(xiàn)場主控系統(tǒng)進行協(xié)調控制,根據(jù)運行工況按設定程序,實現(xiàn)對凝結水泵電動機轉速控制。主要功能為:
高壓變頻器可以拖動A凝結泵電動機實現(xiàn)變頻運行,也可以通過切換拖動B凝結泵電動機實現(xiàn)變頻運行,但不能同時拖動運行。兩側凝結泵電動機均具備工頻旁路功能,可實現(xiàn)任意一臺電動機的變頻運行,另外一臺處于工頻備用,當高壓變頻器故障時,系統(tǒng)可聯(lián)鎖另一臺工頻電機運行。
2.2 工作原理簡述:
[align=center]
圖2:高壓變頻器工作原理圖 [/align]
高壓變頻器工作原理如圖2所示,1#、2#凝結泵共同采用一套變頻調速裝置。其中3QF表示高壓開關、TF表示高壓變頻器、M表示凝結水泵電動機; 4QF和1QF之間、5QF和2QF之間、4QF和5QF之間均存在電氣閉鎖和邏輯閉鎖關系(4QF分閘允許5QF合閘、5QF分閘允許4QF合閘),防止高壓變頻器輸出側與6kV電源側短路。1QF、2QF、3QF為現(xiàn)場已有設備,3QF、4QF、5QF只具備手動合閘功能。高壓變頻器高壓開關3QF安裝于“廠用6kV 配電室”,與母線連接。“高壓變頻器室”內所有開關的2路直流控制電源、2路動力直流電源均由#2機直流母線供電。
1#泵變頻運行時,斷開1QF、閉合3QF、4QF開關,1#凝結泵處于變頻運行狀態(tài);2#凝結泵處于工頻備用狀態(tài)。當1#凝結泵變頻運行故障跳閘時,系統(tǒng)聯(lián)鎖起動2#凝結泵2QF開關工頻運行。2#泵變頻運行時,斷開2QF、閉合3QF、5QF開關,2#凝結泵處于變頻運行狀態(tài);1#凝結泵處于工頻備用狀態(tài)。當2#凝結泵變頻運行故障跳閘時,系統(tǒng)聯(lián)鎖起動1#凝結泵1QF開關工頻運行。
3.運行方式及控制邏輯:
DCS系統(tǒng)可根據(jù)兩臺凝結泵的運行模式,自動調整控制對象和控制策略。主要包括二種控制策略:
第一種,變頻調節(jié)。根據(jù)不同負荷下的除氧器水位變化情況,調節(jié)凝結泵轉速控制除氧器水位穩(wěn)定。
第二種,閥門調節(jié)。只要凝結水系統(tǒng)中有1臺泵在工頻運行模式下,系統(tǒng)就會采用閥門調節(jié)控制,此時高壓變頻器應運行在高頻率(45~50Hz)段以免出現(xiàn)不出水的情況。
凝泵有變頻及工頻兩種運行方式。正常情況下,變頻泵作為運行泵長期運轉,工頻泵作為備用泵。高壓變頻器分為就地控制及遠方控制兩種,處于就地控制狀態(tài)時,DCS輸出的轉速命令信號跟蹤高壓變頻器轉速反饋,對高壓變頻器遠方操作無效。
高壓變頻器受DCS控制時分自動、手動兩種方式。手動狀態(tài)時,運行人員通過改變畫面轉速控制塊控制高壓變頻器轉速。自動狀態(tài)時,根據(jù)DCS內部設定的除氧器水位定值自動控制高壓變頻器轉速。當變頻泵與工頻泵并列運行時,除氧器水位調節(jié)自動解出,調節(jié)閥C-1手動方式調節(jié)水位。變頻泵運行時,“高壓變頻器重故障”聯(lián)掉該泵的高壓開關(該聯(lián)鎖在就地實現(xiàn)),“高壓開關已跳”(即泵掉閘)的信號送DCS系統(tǒng)以工頻方式來聯(lián)啟備用泵。
主凝結水再循環(huán)調節(jié)閥C-2根據(jù)凝泵出口流量和母管壓力調節(jié),當流量小于300T/H,用流量信號調節(jié), C-2開啟維持最小流量; 當流量大于300T/H,用壓力信號調節(jié), 維持凝泵出口壓力≤2.6Pa,當壓力超過定值時,C-2開啟,開啟幅度決定于壓差值大小。若凝結水泵以工頻方式運行時,有關除氧器水位調節(jié)、閥門聯(lián)鎖、泵之間的聯(lián)鎖等邏輯仍按改造前邏輯關系完成功能。
由于變頻凝結泵用改變轉速調節(jié)除氧器水位使得凝結水壓力低,而工頻泵仍采用主凝結水調節(jié)閥調節(jié)除氧器水位凝結水壓力很高,運行一旦發(fā)生凝泵變頻方式故障掉閘、聯(lián)啟備用工頻泵后,凝結水壓力、流量突然增大對除氧器水位控制甚至除氧器的設備安全都造成很大的影響。針對此問題設計了專門的控制邏輯:當變頻泵高壓開關事故掉閘聯(lián)啟備用工頻凝泵后,B凝泵電機啟動的信號作為C-1快關的觸發(fā)信號,除氧器水位調節(jié)閥C-1迅速聯(lián)鎖關小,關閥目標值與機組負荷成一定的函數(shù)關系,然后由運行人員手動調整其開度。
[align=center]C-1閥位目標值與機組負荷的關系曲線如下表。
[/align]
運行中凝結水壓力隨負荷降低而下降,原來的“凝結水壓力低聯(lián)啟備用泵”的邏輯有可能將備用泵聯(lián)啟,反而增加了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性,所以將定值降低為0.18Mpa,邏輯回路不變, 同時“凝結水壓力報警”保留。為了保證機組的良好備用,機組正常運行期間備用工頻泵的出口電動門處于全開狀態(tài)。
凝結水壓力低閉鎖低壓旁路門保護: 采用原來的回路和定值。在機組啟動初期使用變頻運行時,可將除氧器C-1關到一定位置,使凝結水有足夠的壓力保證低旁的正常運行。凝結水泵低水位保護: 采用原來的回路和定值。
為改善除氧器水位、凝器器水位自動調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)品質,提高控制水平,在本次變頻裝置改造自動控制方案中使用目前該領域針對除氧器水位控制最新研究成果——間斷式控制理論,引入了一些先進的控制思想(靜態(tài)不完全預估),主要思想是將變頻凝結水泵的轉速信號引入控制系統(tǒng)中,與水位偏差相平衡,保證水位的相對穩(wěn)定(控制在一定的區(qū)間內),并引入機組的主蒸汽流量信號,以提高系統(tǒng)的負荷適應能力和補償變頻凝結水泵轉速信號引起的偏差,使系統(tǒng)只是在機組負荷發(fā)生變化的過程中和水位自發(fā)擾動變化的過程中動作,變頻凝結水泵的轉速信號與上述擾動變化量相平衡后,系統(tǒng)處于等待狀態(tài)。以適應熱力系統(tǒng)的滯后和各種不確定因素,組態(tài)框圖如下圖。


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