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　　從制造水平、技術水平和配套水平來看，中國注塑機已經達到或接近國外注塑機先進水平。這是從4月16日召開的“2008中國與美國塑料行業(yè)合作與發(fā)展高峰論壇”上了解到的消息。　　據著名注塑機專家、寧波海天集團股份公司技術總顧問、北京化工大學教授王興天介紹，中國注塑機的年產量在7萬多臺（產值億元以上企業(yè)統(tǒng)計數據），注塑機出口量已占全國塑機出門量的60%以上。目前，海天等塑機企業(yè)都已進入世界大型注塑機制造集團的行列。2007年海天集團開發(fā)出“兩板式”和“全電動”注塑機，并開始規(guī)模生產，標志著中國注塑機在產品結構調整和技術進步方面取得顯著進展。　　王興天說，與傳統(tǒng)注塑機相比，“兩板式”注塑機取消了后模板及其一整套曲軸連桿，平均減少了100多個零件，使鋼材消耗量降低了25%-30%，顯著節(jié)約了資源?！叭妱印弊⑺軝C的傳動剛度強，靈敏性、鎖模精度和注塑精度高，可使塑料制品的精度控制在千分之一到千分之三，真正解決了精密注射的關鍵技術。同時，“全電動”注塑機取消了液壓裝置，在環(huán)保、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)電方面也具有突出優(yōu)勢。“全電動”注塑機的開發(fā)成功，每年將為國家節(jié)約9億美元的精密注塑機進口費用。在以追求節(jié)能、精密、環(huán)保、高速、智能化、人性化的高檔注塑機開發(fā)上，我國逐漸與全球同步。　　王興天表示，目前國內不少企業(yè)生產中都在使用世界一流工裝設備進行加工，并應用了最先進的UGⅡ（UG是當前世界上最先進的面向制造行業(yè)的計算機輔助設計/計算機輔助制造/計算機輔助分析高端軟件）進行產品開發(fā)和結構等的優(yōu)化設計。同時，在配套設備選用上多選用了國際知名廠商的知名產品，如威格士、力士樂、博士、油研、穆格等液壓元件，西門子、科比、弘訊等注塑機專用控制器，kistler等公司的溫度、位移、壓力等檢測元件等。由于產品制造水平和配套水平已經達到較高水準，中國注塑機的質量水平也在明顯提高。