在COMPAMED醫(yī)療制造業(yè)博覽會上,易格斯(igus)發(fā)布了一款新型3D打印樹脂材料——iglidur i2000,不含聚四氟乙烯(PTFE),且已成功通過針對96種關(guān)鍵全氟和多氟烷基物質(zhì)(PFAS)的檢測——是一款對材料安全性和耐磨性有高要求應用的理想之選,如醫(yī)療設(shè)備中的齒輪。

出于節(jié)省時間和成本的考量,許多實驗室技術(shù)、診斷設(shè)備和手術(shù)機器人制造商都使用3D打印機生產(chǎn)工程塑料部件,例如微型齒輪、旋轉(zhuǎn)閥門或可旋轉(zhuǎn)的杠桿。
但同時也存在問題:許多打印材料含有所謂的全氟和多氟烷基物質(zhì)(PFAS)化學品。由于這些物質(zhì)可能對人體和環(huán)境構(gòu)成潛在風險,全球未來會對其加以限制。
因此,醫(yī)療技術(shù)等敏感行業(yè)的制造商已經(jīng)在尋找替代的3D打印材料。
全新的3D打印材料iglidur i2000就是這樣一種替代材料,其中不含有任何被認為關(guān)鍵且重量濃度超過0.1%的96種PFAS物質(zhì)。
——易格斯 igus 增材制造部門負責人
Jonas Burk
這款新型3D打印材料是一種液態(tài)光敏合成樹脂,立體光刻(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)打印機可通過紫外光逐層固化該樹脂,以極高精度打印出表面光滑的部件,其質(zhì)量可與注塑成型相媲美。非常適合用于制造工程塑料運動部件和受摩擦載荷的部件,例如小型傳動裝置、齒輪或軸承襯套。
新材料同樣具有其他igus材料相同的典型特色——免潤滑,可在無需潤滑脂的情況下實現(xiàn)低摩擦、衛(wèi)生的干運行。
耐磨性是標準樹脂的122倍
iglidur i2000展現(xiàn)出極高的韌性和耐用性。74MPa的彎曲強度確保了材料的穩(wěn)定性,而80的邵氏D硬度則保證了其具有高耐磨性。
該材料還具備出色的耐熱性能。它能在-20°C至100°C的連續(xù)溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,甚至能在短時間內(nèi)承受高達140°C的高溫。
在測試實驗室中,iglidur i2000充分展示了其卓越的耐磨性能。一個不銹鋼試樣以0.5m/s的速度在樹脂表面移動,且表面壓力為1.4MPa。
磨損率從標準樹脂的63.97μ/km降至僅0.52μ/km,這相當于耐磨性能提升了122倍。這些數(shù)值凸顯了無PTFE的3D打印材料i2000在高機械載荷下卓越的耐用性和耐磨性。
——易格斯 igus 增材制造部門負責人
Jonas Burk

























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