2025年,中國3D打印(增材制造)行業(yè)已從技術探索階段邁向規(guī)?;瘧玫年P鍵時期,在政策、市場與企業(yè)發(fā)展層面均取得了顯著成果。
一、政策扶持
2025年,行業(yè)政策支持體系更為立體,呈現出國家戰(zhàn)略定位提升、地方產業(yè)集群發(fā)力、資金精準扶持三大特點。
國家層面:戰(zhàn)略定位顯著提升
2025年,3D打印在國家產業(yè)政策中的角色發(fā)生了重要轉變。商務部等8部門首次將桌面級3D打印設備明確列為重點發(fā)展的人工智能終端產品,與智能手機、智能機器人并列。這標志著其定位從傳統(tǒng)的工業(yè)制造工具,拓展至激發(fā)新消費潛力的數字消費品,為消費級市場的普及打開了新的政策空間。
地方層面:產業(yè)集群建設加碼
地方政府持續(xù)推出精細化政策,打造產業(yè)高地。例如,深圳市寶安區(qū)作為核心產業(yè)聚集區(qū),在2025年修訂了專項扶持措施,旨在打造全國領先的激光與增材制造聚集區(qū)。其政策覆蓋了從技術攻關、智能制造示范到市場開拓的全鏈條,包括支持“首臺(套)重大技術裝備”研制和應用,鼓勵企業(yè)進軍全球一線產業(yè)鏈等。深圳市層面也出臺規(guī)程,對高端裝備(含增材制造)領域的重大技術裝備攻關項目給予最高300萬元的資助。
產業(yè)層面:標準化與自主化并重
政策導向強調突破核心技術和構建產業(yè)生態(tài)。國家標準委、工信部聯合印發(fā)的《工業(yè)母機高質量標準體系建設方案》提出,要推動部分增材制造標準水平達到世界領先。各地政策也普遍聚焦于解決“卡脖子”問題,支持高端數控系統(tǒng)、大型金屬增材制造裝備等關鍵領域的自主可控。
二、 市場觀察
2025年,中國3D打印市場在規(guī)模擴張、技術突破和應用深化方面表現突出。
產業(yè)規(guī)模加速擴張:根據工業(yè)和信息化部數據,2025年11月,我國增材制造裝備產量同比增長超100%,增速亮眼。預計全年行業(yè)產值將達到700億元人民幣,同比增長30%以上。市場研究數據也預測,2025年中國3D打印市場規(guī)模將增至約457億元。
技術突破世界紀錄:2025年8月,中國科學院金屬研究所研發(fā)出一種新型3D打印后處理技術,制造出“全能”抗疲勞鈦合金材料。該材料在不同應力比下的比疲勞強度全面優(yōu)于所有已知金屬材料,刷新了世界紀錄,為3D打印技術在航空航天等高精尖領域的核心承力部件應用掃除了一個關鍵障礙。
應用場景深化與拓展:行業(yè)應用正從“可選”走向“必選”。
高端制造領域:在航空航天、新能源汽車、生物醫(yī)療等領域的規(guī)?;瘧贸掷m(xù)深化。例如,3D打印技術已用于國產大飛機C919的鈦合金部件制造。
消費級市場啟動:隨著被認定為數字消費品,桌面級3D打印設備面向教育、家庭創(chuàng)意、文化創(chuàng)意等領域的消費潛力開始釋放。
國際化成效顯著:“走出去”步伐加快,2025年1-11月,我國增材制造裝備及制品出口總額已超過100億元,其中11月單月出口額同比增長135.7%。
三、 上市企業(yè)布局
主要上市公司的布局呈現“高端制造”與“消費級普及”雙軌并行的格局,并通過技術創(chuàng)新和產業(yè)鏈整合構建競爭壁壘。
深耕航空航天與軍工領域:以鉑力特、華曙高科、中航邁特為代表的企業(yè),憑借深厚的技術積累和資質壁壘,主導高端市場。鉑力特是國產大飛機C919鈦合金部件的唯一供應商,在航空航天市場占有率較高;中航邁特則實現了航空級鈦合金粉末的國產化。
綁定消費電子與新能源汽車:企業(yè)通過材料與工藝創(chuàng)新,深度融入主流供應鏈。光韻達是華為折疊屏手機鉸鏈的核心供應商;華曙高科獲得了新能源車企的訂單;埃斯頓則通過“機器人+3D打印”復合工藝,切入新能源汽車電池底盤一體化制造領域。
聚焦醫(yī)療健康黃金賽道:企業(yè)致力于實現從設備到服務的全產業(yè)鏈覆蓋。先臨三維是國內少數通過美國FDA認證的金屬骨科植入物3D打印企業(yè),并與醫(yī)院共建臨床應用中心;聯泰科技在齒科數字化解決方案領域占據較高市場份額。
引領消費級市場普及:創(chuàng)想三維作為全球消費級3D打印機的知名品牌,憑借高性價比和龐大的用戶社區(qū),持續(xù)開拓教育、家庭DIY等市場。國際巨頭如惠普也在中國建設本土化生產基地,通過降低成本拓展消費電子、包裝等行業(yè)應用。
四、總結與挑戰(zhàn)
總的來看,2025年中國3D打印行業(yè)在強有力的政策引導下,實現了市場規(guī)模的高速增長和尖端技術的重大突破,領先企業(yè)已在全球產業(yè)鏈中占據重要位置。
然而,行業(yè)進一步發(fā)展仍面臨挑戰(zhàn):高端領域的高功率激光器、工業(yè)軟件等核心部件國產化率仍有待提升;在大型裝備的打印穩(wěn)定性、長時間打印的成本控制以及生物打印的臨床轉化等方面,仍需突破關鍵技術瓶頸。未來,如何鞏固技術突破成果、提升產業(yè)鏈整體自主化水平,將是行業(yè)從高速發(fā)展邁向高質量發(fā)展的關鍵。
























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