當今世界科學技術發(fā)展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造正在興起，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。
　　
我們要成為機床強國，還有一段很長的路要走。在探索未來趨勢時，不要只認為國外的機床新產品就是趨勢，知其然不知其所以然。從社會、經濟發(fā)展的大趨勢來看，機床作為生產工具和用能產品，其產品創(chuàng)新今后若干年的焦點可以概括為以下4個方面：
　　
　?。?）生態(tài)機床。綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的前提。
　　
　　什么是綠色生態(tài)機床呢？綠色生態(tài)機床的愿景應該具有以下幾個特點：
　　
　　機床主要零部件由再生材料制造。
　　
　　機床的重量和體積減少50％以上。
　　
　　通過減輕移動部件質量、降低空運轉功率等措施使功率消耗減少30％～40％。
　　
　　使用過程中的各種廢棄物減少50％～60％，保證基本沒有污染的工作環(huán)境。
　　
　　報廢后機床的材料100％回收。
　　
綠色生態(tài)機床提出的全新理念是：減少機床的重量，節(jié)省材料，同時降低機床使用時的能源消耗。
　　
機床必須體現節(jié)能減排、以整體效益為本的評價標準。多年來，精度、速度、功率等測度的機床能力指標是機床產品的主要追求目標。當前在阻止環(huán)境惡化的壓力下，工業(yè)生產需要全方位地降低對環(huán)境的負面影響，機床的發(fā)展方向也應該從提高能力指標轉變?yōu)樘岣咝б嬷笜?，以更少投入獲得更多產出。
　　
機床綠色化的主要途徑是：采用新結構和新材料，減輕移動部件質量，達到節(jié)能；采用干切削和MQL實現減排，注意排屑路徑暢通，熱移除迅速，保證不由于采用干切削和MQL而造成機床熱變形，影響加工精度。
　　
　?。?）聰明機床。基于互聯網和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關的信息，然后自行采取應對措施來保證最優(yōu)化的加工。換句話說，機床已經進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調節(jié)。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數等。
　　
　　聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實質又是制造系統(tǒng)的網絡化和智能化。
　　
　　系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化。將相關工藝過程和設備知識集成后進行建模，進行系統(tǒng)的動態(tài)性能優(yōu)化。
　　
　　設備自適應化。開發(fā)新的測量方法、模型和標準，在運行狀態(tài)下對機床狀態(tài)監(jiān)控，借助在線測量、傳感和實時分析進行自我診斷和誤差補償，提高機床的工作性能。
　　
　　采用新一代數控系統(tǒng)。與STEP-NC兼容的接口和數據格式，使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。
　　
　　在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
　　
　?。?）客戶化。從大批量生產向大規(guī)模定制轉變是制造業(yè)總趨勢，機床產業(yè)也不例外。當好用戶的工藝師、為用戶創(chuàng)造價值不是一句空話，用戶生產的產品是不同的，對機床設備的要求也當然各異。例如，復合加工機床的目標是一個復雜工件在一臺機床上加工完畢，不同工件有不同的工藝過程和加工方法，復合機床的配置就應該有所不同?？梢灶A見，相當一部分只專注生產和銷售傳統(tǒng)通用機床的企業(yè)將被為用戶提供模塊化、可重構、柔性化的全面解決方案的競爭者逐步取代。
　　
　　為了爭取更大的銷售亮點，國外公司將服務經濟的理念用于機床的銷售中，傳統(tǒng)的機床維修保養(yǎng)服務受到不同的沖擊，從而發(fā)生了很大的變化。傳統(tǒng)的數控機床維修服務已經拓展到怎樣幫助用戶創(chuàng)造價值，提高生產力，達到效益最大化。為客戶設計解決方案，才是共同發(fā)展的基本戰(zhàn)略。
　　
　　我們要把服務經濟與制造銷售相結合，并改變機床行業(yè)的營運模式。機床企業(yè)必須結合技術、服務、管理和成本來保持競爭力，以技術決定實力、服務決定優(yōu)勢、管理和成本來決定效益。用戶需要什么，企業(yè)就要以用戶需求為中心，特別是把握市場前瞻性需求，滿足市場新變化，形成全方位的服務能力，提供成套成線產品及全面解決方案，逐步實現承擔工程總承包項目。
　　
　?。?）軟硬結合。傳統(tǒng)的機床制造商在銷售機床產品時通常不提供軟件產品，即使是數控機床，其數控系統(tǒng)的軟件也是由系統(tǒng)供應商植入數控系統(tǒng)之中，并非由機床制造商提供。隨著機床加工對象的形狀越來越復雜、數控機床的功能不斷擴展、控制軸數的逐漸增加，要充分發(fā)揮機床的最大效益、保證用戶以最高的工藝安全性和高效率地進行加工，就必須依靠軟件的支持。
　　
　　在互聯網＋物流網的今天，機床不僅是一臺生產設備，更是工廠網絡中的一個接點。在網絡中，機床能夠與生產管理系統(tǒng)、刀具和物料管理系統(tǒng)，甚至與機床、刀具供應商建立聯系，自動處理生產中出現的問題。